锅炉除尘器布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响,因而清灰效果尤其重要。影响锅炉除尘器清灰效果的因素有很多,如喷吹压力、清灰周期、布袋长度、除尘布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量,就不能彻底清除除尘布袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不要过大,否则除尘布袋的使用寿命就会大大缩短。喷吹压力需要控制在一个合理的范围,需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整,喷吹压力应控制在0.2MPa~0.4MPa之间。从降低除尘器运行阻力角度讲,除尘布袋表面始终处于清洁状态时的阻力较小,这就需要频繁对除尘布袋进行喷吹清灰,但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的,所以在实际操作过程中,我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。
锅炉除尘器能效提升跟系统运行影响
<一>、锅炉除尘器能效提升
1、提高锅炉除尘器自身的健康水平
1)采用经防水处理的除尘器布袋,即采用澳大利亚进口的聚丙烯酸针刺毡加PRIMACELL表面涂层3520P除尘器布袋,提高了除尘器布袋的抗潮湿、抗积粉能力,大大提高了布袋除尘器运行的可靠性。
2)在大修中,采用耐腐蚀的考登钢板全部改造更换布袋除尘器箱体,提高了抵抗低温腐蚀的能力,防止冷风漏入恶化锅炉除尘器的运行环境。
3)还将原运行不可靠的锅炉除尘器CO2灭火系统加以改造,使之运行可靠,随时可投入抢险,为布袋除尘器提供了安全保障。
4)在锅炉除尘器进出口加装了乏气超温警报装置,有利于运行人员监视、注意,一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施,确保设备安全。
2、充分发挥人的因素
1)缩短检查、维护周期,发现积粉严重则人工清除,发现破损或使用寿命到期的除尘器布袋及时将其更换,既可防止积粉自燃烧毁除尘器布袋,又可保证除尘器效率。
2)运行人员勤巡视、勤检查,一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施,确保设备安全。
3)大修中,彻底更换寿命到期的除尘器布袋。
随着环保执法力度的加强,国家环保部门修订了“大气污染控制法”,在火电厂大型燃煤锅炉、采暖锅炉和工业锅炉尾部除尘,采用单机布袋除尘器越来越多。
<二>、锅炉系统运行变化对两种除尘器的影响比较
①锅炉产生的烟气量变化
锅炉除尘器:与除尘布袋有关,只要除尘布袋不损坏,烟气的出口排放浓度可以实现稳定排放,即小于50mg/m³,根据系统运行情况自动调节出灰方式。
电除尘器:除尘效率波动较大,烟尘排放浓度会随着电网电压的波动,出现波动,排放不稳定。
②锅炉烟气的温度变化
锅炉除尘器:烟气温度太低了会结露,同时可能会引起糊袋和本体钢结构腐蚀;烟气温度太高超过滤料允许温度,容易烧袋,必须设计了旁路烟气系统。
电除尘器:烟气温度太低了也会结露,不但会引起本体钢结构腐蚀,电场内部还会产生高压爬电;烟气温度太高了极板会受热变型,同时粉尘的比电阻升高,不容易合电,从而影响除尘效率,而且影响很明显。
③锅炉系统漏风
锅炉除尘器:对于耐氧性差的除尘布袋会影响除尘布袋寿命,比如PPS滤料,所以烟气含氧量控制在10%以内,但除尘效率不受影响。
电除尘器:漏风风量增加就等于增加了电场风速,电场风速增加了对除尘效率有影响。
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